常见问题
由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,800吨硫化机,应当按照以下步骤检查
1 ) 检查 硫化机 渗水部位,硫化机, 是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地, 如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;
2 )如果漏水部位是水压板胶皮表面,200吨硫化机,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可 使用 520胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;
3 )硫化机漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板;
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常见问题
个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。 造成这个问题出现的原因在于, 用户在使用中,
没有在上下加热板中间按 照 操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。
出现这个问题后, 只需要对加热板进行清理, 在下次使用过程中, 严格按照操作 规程进行就不会再出现了。
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本机为多油缸或单油缸配置形式,具有快、慢二级开启模具、推出模板及平板升降速度功能。这些功能对压制硅橡胶绝缘子、避雷针、输送带接头修补、电缆接头与橡坝三角带成型的操作带来较大的便利。上下模板重复定位,精度高。
整机由PLC可编程控制器控制。热板电加热由可控硅分别控制、分别可调;电控箱及泵站独立设置;控制系统分别设“自动”和“调试”两种模式。自动模式:设有放气次数、锁模时间(任意可调)、自动补压功能。调试模式:具有点动调试功能,便于模具的安装调试,动作顺序连锁保护。